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喷雾干燥设备厂家 实验室喷雾干燥机主要组成部分

作者: 发布于:2018/11/1 9:09:54 点击量:

喷雾干燥技术以其直接成粉、干燥快捷,现在越来越多的被广大的实验室所使用。喷雾干燥设备厂家尤其是目前国产实验室微型喷雾干燥机已研发成功,使原来这一最昂贵的仪器设备价格大为降低,昔日高端的实验设备已经成为许多实验室的常规设备,极大地满足了国内广大实验室的需求。喷雾干燥主要由①热风循环系统②液料雾化系统③旋风收集系统组成。(1)热风循环系统。在喷雾干燥的过程中,热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为:热风被控制在系统内,无外泄,不会影响实验环境,使实验人员工作在清洁的实验环境中。(2)液料雾化系统。在喷雾干燥机系统中,雾化喷嘴是至关重要的元件,通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液,喷嘴的选择要与产品专家咨询或实验后选用,喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分。(3)旋风收集系统。旋风收集器是一个很经典的粉料收集器,被喷雾干燥机系统广泛采用。其结构形状直接影响到粉料的收集率的高低,在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥机系统,旋风收集器性能的优劣往往要通过实际操作的观察和实验结果来考量。

喷雾干燥设备是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

喷雾干燥设备工作原理是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。喷雾干燥设备厂家成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。

喷雾干燥设备主要有: 压力喷雾设备(如水平箱式压力喷雾干燥机、立式并流型圆锥塔喷雾干燥机、MD型喷雾干燥机、K- 7 型单喷嘴二级喷雾干燥机) 和离心喷雾设备(如安海德罗式离心喷雾干燥机、尼罗式离心喷雾干燥机)。为了满足市场需要, 提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备, 但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失, 而MD 型喷雾干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。


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